花都有实力的电阻回收
电子料包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。
电子材料其涵盖范围非常广泛，若从应用产业或领域区分，亦可归纳为半导体材料、显示器材料、印刷电路板材料、电池材料、记录媒体材料、被动元件材料、光纤光缆材料等。现对电子材料之定义为应用于IC制造、平面显示器、构装、印刷电路板、太阳电池等产业的材料，其主要功能在于本身为光机能性，或会影响产品电气性质的材料。
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防焊油墨（Solder resistant /Solder Mask) :并非的铜面都要吃锡上零件，因此非吃锡的区域，会印一层隔铜面吃锡的物质（通常为环氧树脂），避免非吃锡的线路间短路。根据不同的工艺，分为绿油、红油、蓝油。丝印（Legend /Marking/Silk screen）:此为非必要之构成，主要的功能是在电路板上标注各零件的名称、位置框，方便组装后维修及辨识用。表面处理（Surface Finish）:由于铜面在一般环境中，很容易氧化，导致无法上锡（焊锡性不良），因此会在要吃锡的铜面上进行保护。保护的方式有喷锡（HASL），化金（ENIG），化银（Immersion Silver)，化锡（Immersion Tin），有机保焊剂（OSP），方法各有优缺点，统称为表面处理。裸板（上头没有零件）也常被称为"印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）"。板子本身的基板是由缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线（conductor pattern）或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。
电路板出现前的电子元器件之间的连接是依靠电线来实现的，1936年奥地利人Paul Eisler（保罗·爱斯勒）在他制作的一个收音机装置内首次使用了电路板，因此成为了电路板的发明人，二战时期美国人将电路板技术大量使用于军用收音机内，以减小军用收音机的体积并提高其稳定性。1948年印制电路板技术开始用于商业用途。直到上世纪50年代中期印刷电路版技术才开始被广泛采用，而现在印制电路板已经在电子工业占据了对的统治。
塑料材料性能的多样性是其在电工电子材料领域得以大量应用的根本原因:塑料具有良好的缘性能，但也可以通过工艺改性使之成为导体；塑料可具有很好的柔韧性，也可以具有高硬度； 和玻璃陶瓷相比，塑料具有良好的抗冲击性能； 硫化橡胶（TPE次之）具有良好的弹性和密封性能； 塑料之所以在该领域能够取代传统材料原因在于陶瓷和玻璃无法做到塑料那样把众多性能集于一身；塑料易于加工； 无论是大批量还是小批量生产，塑料都具有良好的适应性； 塑料质轻，易于进行小型化设计生产；和传统材料相比，塑料易于多样性的外形设计加工。 塑料生产成本低； 由于塑料可以具有的复合性能，可以联用多种塑料，集成多种功能性为一种材料，例如，可通过共模塑方法来联合加工硬质塑料和软质TPE；
等级标准。如图2所示，列有50种等级标准聚酰胺的UL温度指数。测试样品厚度。UL温度指数随样品厚度增加而增加。例如，对同一等级的聚酰胺样品，属于同一UL温度指数范围的情况有:75°C/0.7 mm厚度，95°C/1.5 mm厚度，105°C/3 mm厚度。 和的实验室测定方法一样，温度指数是一种主观测试，这种方法通过唯一的判据标准来进行解释和制订。 UL94燃烧速度测试提供了材料点燃后自熄性能方面的基本信息。样品可以分水平（H）燃烧测试和垂直（V）燃烧测试，给出的数据信息包括燃烧速度、自熄时间和滴落性能等。主要分级如下: