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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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冲床是机械加工当中普通的，常用设备当中的一种，机加工设备包括加工旋转部件用的車床，加工平面用的铇床，加工高精度的磨床，加工齿轮用的铣床，等等，其中加工钣材成型的就用冲床啦，冲床的工作原理就是通过冲头的上下往返运动，配制成型模具完成部件的加工，冲床结构有多种加工小的可以用曲轴冲。床加工大的可以用液压机来完成在热加工用摩擦压力进行加工，总之冲床是一种机械加设备，是制造行业不可缺少的设备。
滑块也是一大块的金属，和模具的上模连接，在冲床加工时会上下移动，当模具的上下模密合时，其中的工件就会产生形变。冲床一般会以电路（例如用可编程控制器）或是机械的方式连结到自动送料机，可以控制原料的进给。若原料是整卷的钢片，会先放卷，通过校直机（straightener）后再进入模具。也有些冲床会加装吨位显示器，可以显示每次冲击时的力量。 冲床有其危险性，若冲床工作，滑块下滑时，作业员的手或其他部位仍在冲模内，就可能造员的伤亡。因此需要有其他性的措施。 本质设计的作法是让冲床的启动有距离够远的二个按钮，需作业员双手都按才能启动，避免在冲床启动时作业员的手因在冲模内而受伤。
回流焊具有、、节省空间等优点，广泛应用于电子设备制造业。回流焊技术已经成为现代电子制造业中主要的组装连接工艺之一，是在表面贴装技术中。在回流焊过程中，需要注意以下几个方面: 1. 温度控制:回流炉中的温度严格控制，以确保焊点的质量和性。不同组件的熔点不同，需要根据焊接材料的要求，选择合适的回流温度曲线。 2. 焊膏选择:根据不同的焊接要求，选择合适的焊膏。焊膏的组成和粘度可以影响焊接质量。