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机械设备种类很多，分类方法也不尽相同，通常按其作用可分为:输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。
（一）输送设备按输送介质的物理状态，输送设备可分为:
1、气体输送设备，如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。
2、液体输送设备，如各种水泵、油泵等。
3、固体输送设备，如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。
（二）金属加工设备接加工金属材料的方法，金属加工设备可分为:
1、金属切削设备，如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。
2、锻压设备，如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。
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16、炉膛表面温度 设备表面温度是炉子隔热能力的直接体现，也是设备能耗的关键之一。SMT车间使用空调消耗电能保持车间恒温，如果设备表面温度很高，意味着Reflow消耗电能对车间加热。这种内耗会增加企业运营成本，直观的就是增加电费而企业不自知。不可谓不可怕。行业基本管制标准是，设备正常工作，人员手摸设备表面（高温区）不得有明显烫手的感觉。 17、实时监控系统Reflow设备实时监控系统是信息化工厂的基础，是汽车电子产品生产的标配。实时监控系统可以记录设备每分每秒的工作状况以备品质追踪所用。同时可以主动知会生产技术人员，避免设备性能漂移而不自知。
回流焊是电子制造过程中常用的一种焊接方法，优点和缺点如下:1. :回流焊可以同时焊接多个焊点，可以地完成大量电子元件的焊接。 2. 质量稳定:回流焊可以控制焊接温度、时间和焊接过程中的气氛，确保焊点质量稳定和。 3. 适用性广:回流焊适用于各种尺寸和形状的电子元件，可以焊接各种材料的焊接点。 4. :回流焊使用无铅焊料时可以减少对环境的污染。 成本高:回流炉等设备的成本比较高，需要专门的设备和工艺。2. 焊接过程较复杂:回流焊需要控制多个参数，如温度、时间和气氛等，需要一定的技术和经验。 3. 对电子元件的要求较高:回流焊的温度较高，对一些敏感的电子元件可能会有损伤。 4. 性受环境影响:回流焊的焊点质量和性受环境的影响，如湿度、温度等因素可能会影响焊点的质量和性。回流焊是一种、质量稳定的焊接方法，但需要专门的设备和工艺，并且对电子元件的要求较高。
Reflow炉膛高度决定了设备可以容纳的大元件高度，炉膛高度不足，超高元件会卡在炉膛内，无法正常生产。当今业界通孔回流焊制程已是基础工艺，部分插装连接器高度超标无法过回流炉成为部分企业的生产痛点，原本纯SMT生产可以处理的产品，因回流炉设备能力问题而增加波峰焊制程，生产流程拉长、生产效率降低、运营成本增加，企业竞争力下降，其本质是设备选型不当所致。业者不可不慎也。回流炉轨道宽度决定了企业可以生产产品的大宽度。一般回流炉大宽度均可以满足普通产品生产需求，服务器、5G基站等产品需设备轨道宽度较大，购置设备时业者需考量此因素