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电子料包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。
电子材料其涵盖范围非常广泛，若从应用产业或领域区分，亦可归纳为半导体材料、显示器材料、印刷电路板材料、电池材料、记录媒体材料、被动元件材料、光纤光缆材料等。现对电子材料之定义为应用于IC制造、平面显示器、构装、印刷电路板、太阳电池等产业的材料，其主要功能在于本身为光机能性，或会影响产品电气性质的材料。
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单面板（Single-Sided Boards） 在基本的PCB线路板上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上（有贴片元件时和导线为同一面，插件器件再另一面）。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB线路板叫作单面板（Single-sided）。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子。双面板（Double-Sided Boards） 这种PCB板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB板上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过孔导通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期，还刚刚起步。从事这方面研究的科研院所也比较的少，而且也因为受各种因素的影响，对于印刷电路板缺陷的自动光学检测系统的研究也停留在一个相对初期的水平。正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵，而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备，所以国内大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，采用人工检验的方法，基本无法实现。对更高密度和精度电路板（0.12~0.10mm），己无法检验。检测手段的落后，导致目前国内多层板（8-12层）的产品合格率仅为50~60%。
PCB质量控制表面检查: 检查电路板表面是否平整、无划痕。
通过测试确保电路板功能正常。
环境适应性测试:
测试电路板在不同环境下的性能。
表面检查目视检查: 人工检查表面缺陷。自动光学检查:
使用机器视觉系统检测缺陷。
电气测试连通性测试:测试导通情况。电气特性测试:
（3）信号注入:通过注入信号源检测电路板的响应是否正常。2. 维修方法 （1）更换元件:如果某个元件损坏，可以更换相应的元件。 （2）修复焊点:如果焊点脱落或断裂，可以重新焊接。
（3）清洁电路板:如果电路板污染严重，可以清洁并重新涂覆保护层。
线路板主要由过孔、接插件、安装孔、电气边界、元器件、焊盘、填充、导线等部分组成。
线路板的名称有:陶瓷pcb板，超薄线路板，厚铜PCB板，PCB电路板，PCB线路板，铝基板，高频PCB板，氮化铝陶瓷电路板，阻抗PCB板，PCB，超薄线路板，陶瓷电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。PCB中文名叫“印刷线路板”，是很重要的电子部件，是电子元器件的承载体，是电子元器件电气连接的载体。由于它采用电子印刷术制作的，也被称为“印刷”线路板。 PCB板的作用:可以提供集成电路等各种电子元件固定、装配的机械支撑。2.实现集成线路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电缘。 3.提供所要求的电气特性，如特性阻抗等