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电子料(pr)是电子废料的简称，包括电子产品的废弃部分或材料，如废旧电视、电脑、手机、电池等。
这些电子料含有大量的有害物质，如重金属、塑料、玻璃等，对环境和人类健康造成严重的危害。因此，合理处理和回收电子料对于环境保护和资源再利用至关重要。正确的处理方式包括回收、分解和利用再生资源。政府和企业应当加强对电子料的管理和回收工作，推动建立循环利用的经济模式，最大限度地减少对环境造成的负面影响。
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PCB质量控制表面检查: 检查电路板表面是否平整、无划痕。
通过测试确保电路板功能正常。
环境适应性测试:
测试电路板在不同环境下的性能。
表面检查目视检查: 人工检查表面缺陷。自动光学检查:
使用机器视觉系统检测缺陷。
电气测试连通性测试:测试导通情况。电气特性测试:
国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期，还刚刚起步。从事这方面研究的科研院所也比较的少，而且也因为受各种因素的影响，对于印刷电路板缺陷的自动光学检测系统的研究也停留在一个相对初期的水平。正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵，而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备，所以国内大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，采用人工检验的方法，基本无法实现。对更高密度和精度电路板（0.12~0.10mm），己无法检验。检测手段的落后，导致目前国内多层板（8-12层）的产品合格率仅为50~60%。
电路板出现前的电子元器件之间的连接是依靠电线来实现的，1936年奥地利人Paul Eisler（保罗·爱斯勒）在他制作的一个收音机装置内首次使用了电路板，因此成为了电路板的发明人，二战时期美国人将电路板技术大量使用于军用收音机内，以减小军用收音机的体积并提高其稳定性。1948年印制电路板技术开始用于商业用途。直到上世纪50年代中期印刷电路版技术才开始被广泛采用，而现在印制电路板已经在电子工业占据了对的统治。