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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后,便可以进入批量生产。此时,工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数(温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等)决定了之后,确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计(DFM )上必须注意:
1.锡膏量不能够太多,适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住,太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡,而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长,两侧稍窄,外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计,避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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依传动机构分类机械式冲床的动力来源是马达,中间需要有传动机构将旋转运动转换为滑块的往复直线运动,冲床特性也会依传动机构而不同。 常见的机械式冲床是以曲轴(带有偏心轮的轴)来传动,而这种传动方式也适合许多不同种类的加工。连杆式冲床是以连杆为传动机构,连杆式冲床的特点是滑块可以下降、慢速加工,上升,节省时间及成本,而且在下死点附近的出力很大。肘节式冲床,是以肘节接头为传动机构,在滑块移到下方(称为下死点)时有短暂停留的特性,适用于冷锻加工。也有结合连杆及肘节的肘杆式冲床
冲床就是一台冲压式压力机,其设计原理是将圆周运动转换为直线运动。今天本小编就给大家来简单介绍一下它的操作方法是什么,具体的有哪些步骤。定义:为薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分。 冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
冲床的作业是经过机械内部多个系统来相互配合完成,每个系统的作业都关系到冲压模具的精度以及速度,所以在使用过程中,为了保持冲床的精度以及生产效率,对于冲床的保养维修也是的。冲床(Stamping press,或称冲压机,模锻压力机),是利用压力使金属形变,使其冲压成各种需要结构的机器。冲床的功能包括冲剪、成形、深拉、锻造金属,一般会配合模具使用,是生产金属机械零件的重要设备。因为简体字中“冲”和“衝”一律简化为“冲”,所以在繁体的文字使用上有时会被误用为“冲床”,实为“衝床”。