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机械设备种类很多,分类方法也不尽相同,通常按其作用可分为:输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。
(一)输送设备按输送介质的物理状态,输送设备可分为:
1、气体输送设备,如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。
2、液体输送设备,如各种水泵、油泵等。
3、固体输送设备,如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。
(二)金属加工设备接加工金属材料的方法,金属加工设备可分为:
1、金属切削设备,如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。
2、锻压设备,如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。
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、PCB进入冷却区,使焊点凝结此;时完结了回流焊。以上就是回流焊的工作原理相关内容希望能对您有所帮助! 想要了解关于PCBA清洗,回流焊清洗相关内容介绍,请访问我们的“PCBA清洗”“回流焊清洗”专题了解相关产品与应用 ! Tags:回流焊 回流焊的工作原理 1、回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。
回流焊是一种广泛应用于电子元器件焊接的工艺,是在表面贴装技术(SMT)中。它主要用于将表面贴装元器件(SMD)焊接到印刷电路板(PCB)上。以下是回流焊的原理和工艺介绍。回流焊的基本原理是利用焊料的熔化和固化过程来实现元器件与电路板之间的连接。其核心步骤包括: 1.焊料膏印刷:在PCB的焊盘上印刷焊料膏,焊料膏通常由焊锡粉、助焊剂和溶剂组成。 2.元器件放置:将表面贴装元器件放置在焊料膏上,焊料膏在重力作用下会粘附在元器件引脚上。
双规、单轨、多轨单轨、双规、多轨设备是工厂生产效率提升的手段之一。企业在单位厂房面积内增加产出,通常会采用双规、多轨设备以提高生产效率。部分小微企业为节省设备,可以购置双规异步的回流炉,使用一台回流炉满足两条生产线的正常生产。 6、相邻温区大温差 传统设备的相邻温区温差,升温区与均温区不超过30°C,熔化区大温差可以设置到50°C。需要注意的是,相邻温区大温差设置能力与防串温能力是联合评估的。