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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺，下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点，例如锡膏印刷大于焊盘的部分，间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点，并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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Reflow炉膛高度决定了设备可以容纳的大元件高度，炉膛高度不足，超高元件会卡在炉膛内，无法正常生产。当今业界通孔回流焊制程已是基础工艺，部分插装连接器高度超标无法过回流炉成为部分企业的生产痛点，原本纯SMT生产可以处理的产品，因回流炉设备能力问题而增加波峰焊制程，生产流程拉长、生产效率降低、运营成本增加，企业竞争力下降，其本质是设备选型不当所致。业者不可不慎也。回流炉轨道宽度决定了企业可以生产产品的大宽度。一般回流炉大宽度均可以满足普通产品生产需求，服务器、5G基站等产品需设备轨道宽度较大，购置设备时业者需考量此因素
易于编程:支持多种编程语言和接口，便于用户进行编程和调试。CNC广泛应用于数控机床、加工中心等机械设备中。例如，在模具制造过程中。 工控机(Industrial Personal Computer，简称IPC)是一种专为工业环境和自动化控制系统设计的计算设备。它具有更强的稳定性、性和兼容性，能够在恶劣的工业环境下稳定运行。工控机广泛应用于自动化生产、工艺控制、数据采集等领域，为各类企业提供现场控制和数据处理能力。
CNC（数控系统）全称是数字控制系统，是根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的计算机系统，通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制位置、角度、速度等机械量和开关量等。 工控机（Industrial Control Computer），是一种专门用于控制和监控工业自动化系统的计算机设备。它在各个工业领域中发挥着的作用，是现代工业生产中的智能核心。