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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺，下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点，例如锡膏印刷大于焊盘的部分，间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点，并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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中国作为比较大的贴片机市场之一，确实对贴片机的需求较大。这一需求主要受到以下几个方面的驱动:产业升级与技术:随着中国电子制造业的发展，产业升级和技术成为行业的重要趋势。为了提高生产效率和产品质量，许多企业选择引进的贴片机，以满足高精度、率的生产需求。市场需求增长:消费电子、通信设备、汽车电子等行业的持续增长，推动了贴片机市场的繁荣。这些行业对高性能电子元器件的需求不断增加，进而拉动了对高精度贴片机的需求。这些领域对电子元器件的精度和性要求更高，因此贴片机因其的技术和稳定的性能而受到青睐。本土品牌与品牌的竞争:虽然国内贴片机厂商在技术研发和市场拓展方面取得了***进展，但在技术水平、产品性能和品牌影响力等方面与品牌相比仍存在一定的差距。因此，许多企业在选择贴片机时更倾向于品牌，以确保生产线的稳定性和产品的高质量。综上所述，中国作为比较大的贴片机市场之一，对贴片机的需求较大，这一需求受到产业升级、市场需求增长、新兴领域发展以及本土品牌与品牌竞争等多重因素的共同驱动。稳定贴片机:采用零部件，稳定性高，长时间运行不易出现故障。
第三节:回流焊技术发展现状及应用传统的氮气炉、空气炉技术成熟，业界使用广泛，但随着产品高性要求的发展，传统的回流炉越来越满足产品需求，业界为此开发了其它的焊接设备，以应行业发展需求。 真空回流焊、真空汽相焊 众所周知，焊接时焊锡熔化，焊点内未逃出之气体被包裹在焊锡内形成气泡。气泡的存在影响焊点强度，影响高频信号的传输，影响产品性。要获得低气泡焊点，焊锡熔化抽真空是有效的手段。真空回流焊因此而生。真空回流焊的工作机理如下图所示。
控制的实时性 所谓“实时”是指信号的输入、计算和输出都要在一定的时间范围内完成，亦即计算机对输入信息以快的速度进行处理，并在一定的时间内作出反应或进行控制，超出了这个时间，就失去了控制的时机，控制也就失去了意义。为此，嵌入式工控机配有实时时钟和完善的中断系统。
较完善的输入输出通道为了对生产装置和生产过程进行控制，计算机要经常不断地与被控制的工业对象交换信息。通常，需要配备较完善的输入输出通道，如模拟量输入、开关量输入、模拟量输出、开关量输出、人机通信设备等。