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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺，下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点，例如锡膏印刷大于焊盘的部分，间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点，并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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焊接作业中应通风，空气污染，排烟筒应通向窗户外面，作业人员应穿好工作服，戴好口罩。 3、经常检验加热处导线，避免老化漏电。 4、为确保人身，操作人员把厂牌及挂饰摘下，袖子不能过于松垮。 5、不可随意设置回流焊的温区及速度。 中文名称回流焊外文名称 Reflow soldering 回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。二、回流焊的工艺要求
贴片机行告一、行业概况贴片机，作为表面贴装技术（SMT）中的设备，广泛应用于各类数码家电等电子产品的生产过程中。通过贴片机将电子元器件贴装到电路板上，再经过后续工艺处理，**终成为完整的电路板或主板。近年来，随着电子产业的发展，贴片机行业也迎来了持续增长的市场需求。二、市场需求分析消费电子需求驱动:消费电子产品，如智能手机、平板电脑、可穿戴设备等，是贴片机的主要应用领域之一。随着消费者对电子产品性能要求的不断提高，以及5G、物联网等技术的普及，消费电子产品的市场需求持续增长，进而带动了贴片机的市场需求。汽车行业增长潜力:随着新能源汽车和智能网联汽车的发展，汽车电子化程度不断提高，对贴片机的需求也***增加。汽车电子控制系统、传感器、车载娱乐系统等都需要大量的电子元器件，为贴片机行业提供了广阔的市场空间。支持与产业升级:中国**高度重视电子信息产业的发展，了一系列支持电子制造业的转型升级。这些不仅促进了电子产品的升级，也推动了贴片机行业的发展。贴片机可实现自动检测，提高产品质量！江苏smt贴片机应用范围
21、温区数量与炉体长度设备温区数量多，温度曲线调整会更加细腻，有利于PCBA业者优化温度曲线。炉体长度大，生产时链速可以更快，生产效率会更高。 22、轨道流向 轨道流向需满足产线整体流向规划，如从左向右流，从右向左流。 23、轨道变形量 轨道变形量是设备评估的重要，设备高温环境下工作，轨道调宽时常常出现喇叭口、大肚子状况。喇叭口轨道会增加生产掉件、掉板的机率，大肚子会导致掉板异常。设备轨道变形量一般在验收时需检定，一般要求轨道变形量0.5mm以内。轨道变形量可以使用一板法自行测定。