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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺，下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点，例如锡膏印刷大于焊盘的部分，间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点，并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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冲床的作业是经过机械内部多个系统来相互配合完成，每个系统的作业都关系到冲压模具的精度以及速度，所以在使用过程中，为了保持冲床的精度以及生产效率，对于冲床的保养维修也是的。冲床（Stamping press，或称冲压机，模锻压力机），是利用压力使金属形变，使其冲压成各种需要结构的机器。冲床的功能包括冲剪、成形、深拉、锻造金属，一般会配合模具使用，是生产金属机械零件的重要设备。因为简体字中“冲”和“衝”一律简化为“冲”，所以在繁体的文字使用上有时会被误用为“冲床”，实为“衝床”。
化的控制软件: 工控机搭载的工业自动化软件，能够对各种设备、机器进行控制。这些软件通常具有可编程逻辑控制（PLC）和人机界面（HMI）等功能，使用户能够灵活配置和管理生产流程。广泛应用领域: 工控机广泛应用于制造业、能源领域、交通运输、医疗设备等多个行业。在制造业中，工控机可以控制机械臂、生产线，提高生产效率；在交通运输中，它可以用于智能交通灯控制和车辆监测。远程监控与管理: 随着信息技术的发展，工控机也具备了远程监控和管理的能力。工程师可以通过互联网远程访问工控系统，及时诊断和解决问题，提高系统的可维护性。购买工控机通常发生在需要自动化控制的工业领域。制造企业、电力公司、化工厂等对于生产过程的精密控制和监测有着迫切需求。在这些领域，工控机不仅提高了生产效率，还增强了生产系统的稳定性和性，为企业创造了更大的价值。
通过激光加热回流焊进行焊接，因为激光有着很好的方向性和特定性，使用激光进行焊接能很好的对需要焊接一个点进行加工，这样焊接产品能很好的控制从而减少跑偏。红外（IR）回流焊炉此类回流焊炉也多为传送带式，但传送带仅起支托、传送基板的作用，其加热方式主要依红外线热源以辐射方式加热，炉膛内的温度比前一种方式均匀，网孔较大，适于对双面组装的基板进行回流焊接加热。这类回流焊炉可以说是回流焊炉的基本型。在中国使用的很多，价格也比较便宜。 7、气相回流焊接