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在SMT生产工艺中，锡膏印刷机是印制线路板锡膏的必要设备。什么是锡膏印刷机？锡膏印刷机分为全自动锡膏印刷机，半自动机和手工机，通常所说的锡膏印刷机就是指全自动的机。在这里 给大家介绍一下桐尔科技的锡膏印刷机的工作原理及结构。
一、原理随着刮刀以一定的速度和角度向前移动，对焊膏产生一定的压力，推动焊膏在刮板前滚动，产生所需的压力将焊膏注入网孔(即模板 开口 )，焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板与网板之间的交接处(模板开口)产生切变，切变力使焊膏的粘性降低，使焊膏平稳地注入网孔；随着刮板离开模板开口，焊膏的粘度迅速恢复到原来状态。焊膏印刷机在印刷焊膏时的成功与否主要取决于3个因素:焊膏滚动、充填、脱模。 只有当焊膏在刮板前滚动时，才能产生向开口处注入焊膏的压力；焊膏向模板开口处填充的程度决定了焊膏的数量；脱模的程度决定了焊膏的漏印和焊膏图形的完整性。
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冲床对待加工材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因而有必要合作一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所形成之反作用力，由冲床机械本体所吸收，从而使冲床动作并加工零件。冲床的结构是怎么样的1、冲床的基本结构 冲床的基本结构包括机身、工作台、滑块和模具。机身是冲床的主要部分，它支撑和连接冲床的其他部件。工作台是放置金属材料的平台，它的高度和角度可以调整，以适应不同的加工需求。滑块是与模具配合的部件，它的上下运动可以将金属材料冲压成不同形状。模具是将金属材料切割或冲压成所需要的形状的工具。
依传动机构分类机械式冲床的动力来源是马达，中间需要有传动机构将旋转运动转换为滑块的往复直线运动，冲床特性也会依传动机构而不同。 常见的机械式冲床是以曲轴（带有偏心轮的轴）来传动，而这种传动方式也适合许多不同种类的加工。连杆式冲床是以连杆为传动机构，连杆式冲床的特点是滑块可以下降、慢速加工，上升，节省时间及成本，而且在下死点附近的出力很大。肘节式冲床，是以肘节接头为传动机构，在滑块移到下方（称为下死点）时有短暂停留的特性，适用于冷锻加工。也有结合连杆及肘节的肘杆式冲床
图Reflow工作机理示意图炉膛内进入的热风将热量传递给产品，温度降低后被回收送入加热丝，再次加热到设定温度送入炉膛继续工作。这就是回流炉工作的基本过程。产品上任意点，温度随着时间变化的轨迹记录下来，就是温度曲线。 回流炉内，轨道处于上下加热区的中心位置，上下一对儿加热区称谓一个温区，十温区的回流炉意味着有十对儿加热装置。回流炉的冷却区数量一般另行计算，不参与温区数量计算。第二节:回流焊的性能评估要点工厂购置回流炉，关心的因素很多，通常以下要素需纳入考量并以此验收设备。 1、氮气炉、空气炉。