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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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A，单面贴装:预涂锡膏 → 贴片（分为手工贴装和机器自动贴装） → 回流焊 → 检查及电测试。B，双面贴装:A面预涂锡膏 → 贴片（分为手工贴装和机器自动贴装） → 回流焊 →B面预涂锡膏 →贴片（分为手工贴装和机器自动贴装）→ 回流焊 → 检查及电测试。 回流焊的简单的流程是"丝印焊膏--贴片--回流焊，其核心是丝印的准确，对贴片是由机器的PPM来定良率，回流焊是要控制温度上升和高温度及下降温度曲线。
全自动贴片机:全自动贴片机是目前电子制造业中常用的贴片机类型。它依靠设备自动完成整个贴装过程，从元件供料到定位和粘贴，无需人工干预。全自动贴片机具有高速度、高精度和率的特点，适用于大规模生产。4. 多功能贴片机:多功能贴片机是一种结合了贴片和其他功能的设备。除了贴装电子元件外，它还可以完成其他工艺步骤，如焊接、检测和清洗等。多功能贴片机在一台设备中集成了多个工艺步骤，提高了生产效率和设备利用率。
贴片机行告一、行业概况贴片机，作为表面贴装技术（SMT）中的设备，广泛应用于各类数码家电等电子产品的生产过程中。通过贴片机将电子元器件贴装到电路板上，再经过后续工艺处理，终成为完整的电路板或主板。近年来，随着电子产业的发展，贴片机行业也迎来了持续增长的市场需求。二、市场需求分析消费电子需求驱动:消费电子产品，如智能手机、平板电脑、可穿戴设备等，是贴片机的主要应用领域之一。随着消费者对电子产品性能要求的不断提高，以及5G、物联网等技术的普及，消费电子产品的市场需求持续增长，进而带动了贴片机的市场需求。汽车行业增长潜力:随着新能源汽车和智能网联汽车的发展，汽车电子化程度不断提高，对贴片机的需求也*增加。汽车电子控制系统、传感器、车载娱乐系统等都需要大量的电子元器件，为贴片机行业提供了广阔的市场空间。支持与产业升级:中国高度重视电子信息产业的发展，了一系列支持电子制造业的转型升级。这些不仅促进了电子产品的升级，也推动了贴片机行业的发展。热门贴片机型号大揭秘，赶快来看看！全自动贴片机有哪些