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在SMT生产工艺中,锡膏印刷机是印制线路板锡膏的必要设备。什么是锡膏印刷机?锡膏印刷机分为全自动锡膏印刷机,半自动机和手工机,通常所说的锡膏印刷机就是指全自动的机。在这里 给大家介绍一下桐尔科技的锡膏印刷机的工作原理及结构。
一、原理随着刮刀以一定的速度和角度向前移动,对焊膏产生一定的压力,推动焊膏在刮板前滚动,产生所需的压力将焊膏注入网孔(即模板 开口 ),焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板与网板之间的交接处(模板开口)产生切变,切变力使焊膏的粘性降低,使焊膏平稳地注入网孔;随着刮板离开模板开口,焊膏的粘度迅速恢复到原来状态。焊膏印刷机在印刷焊膏时的成功与否主要取决于3个因素:焊膏滚动、充填、脱模。 只有当焊膏在刮板前滚动时,才能产生向开口处注入焊膏的压力;焊膏向模板开口处填充的程度决定了焊膏的数量;脱模的程度决定了焊膏的漏印和焊膏图形的完整性。
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要设置合理的温度曲线,回流焊是SMT生产中关键工序,根据回流焊工作原理,设置合理的温度曲线,才能回流焊接品质。2、要按照线路板设计时的焊接方向进行焊接。 3、回流焊接过程中,在传送带上放线路板要轻,严防传送带抖动,并注意在回流焊出口接收线路板,后出来的线路板掉落在先出来的线路板上,碰伤SMD元件引脚。 三、回流焊的基本流程 回流焊加工的为表面贴装的板,其流程比较复杂,可分为两种:单面贴装、双面贴装。
冲压件加工厂的冲床,它是利用压缩空气泵(或液压泵)提供的压缩空气(或液压油)经电磁阀进入气缸,带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力,使冲压件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的。为了方便于客户的使用,在设备上还添加了电器控制部分,大大提高了工作的效率。冲床按照驱动力不同分滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:机械式冲床和液压式冲床。
回流焊是是指锡膏在高温达到锡膏熔点后再其液态表面张力和焊剂助的作用下回流到元件引脚上形成焊点的焊接过程,也叫回流过程。回流焊回流主要是指锡膏被回流焊设备加热到熔融液态状态时液态锡回流到元器件引脚上使元器件引脚与线路板焊盘融合焊接在一起。A.当PCB进入升温区时,焊膏中的溶剂、气体蒸发掉,同时,焊膏中的助焊剂润湿焊盘、元器件端头和引脚,焊膏软化、塌落、覆盖了焊盘,将焊盘、元器件引脚与氧气隔离。