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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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贴片机是电子制造生产线上的主要设备，承担着、高精度贴装元器件的任务。为了充分发挥贴片机的优势，实现生产线的优化配置，需要对贴片机在生产线上的配合和布进行合理规划。本文将探讨贴片机在生产线上的配合和布，以实现生产过程的协同和。在生产线布方面，需要考虑设备的排列顺序、传送路径、物料供应等因素。合理的布有助于减少生产过程中的等待时间和运输距离，提高生产效率。同时，针对不同的产品需求和生产规模，可以采取单向生产线、双线并联或环形生产线等不同的布方式。贴片机的贴片速度可调节，适应不同的生产需求。
工控机的主要功能是通过搭载特定的控制软件和硬件，实现对工业生产过程的监测、调控和优化。它不同于普通个人电脑，专注于工业环境中对数据性和实时性的要求。以下是工控机的一些主要特点和应用场景:稳定性与性: 工控机通常采用工业级的硬件设计，以确保在恶劣的工业环境中稳定运行。其硬件组件经过严格的测试和筛选，能够在高温、低温、湿度等端条件下工作。 实时性: 在工业生产中，对于生产过程的实时监控和控制是的。工控机能够响应并执行各种控制任务，确保生产系统的运行。
综上所述，工控机在工业自动化和控制领域具有数据采集与监控、实时控制、自动化生产、数据处理与分析、故障诊断与维护、系统集成与通信以及人机界面与交互等多种作用。这些作用共同推动了工业自动化的发展，提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本和维修成本。是一种专门为工业控制而设计的计算机，它可以对生产过程中的机电设备、工艺装备进行检测和控制，提高生产效率和质量。工控机与普通电脑有很多不同之处，主要体现在以下几个方面: