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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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冲床对材料施以压力,使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度,因此配合组模具(分上模与下模) ,将材料置于其间，由机器施加压力,使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。二、冲床的分类: 1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为: (1)机械式冲床 (2)液压式冲床
-般板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，目前使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于大型机械或机械。2.依滑块运动方式分类:依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯目前使用多者为一一个滑块之单动冲床，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工，其数量少。 3.依滑块驱动机构分类:
从更广泛的角度来看，贴片机的运用不仅是制造业技术发展的一部分，它还反映出现代科技与产业发展的融合趋势。在未来，随着人工智能、大数据等新技术的不断融入，贴片机的功能将更加智能化，操作将更加简便，效率也将显著提高。希望通过这段视频教程，能够帮助更多用户掌握贴片机的使用，为他们的工作带来便利。综上所述，贴片机作为现代制造的重要工具，其使用教学显得尤为重要。通过深入学其操作流程和掌握实用技巧，用户能够更有效地应对生产中的各种挑战。在未来的工作中，期待越来越多的用户能与新技术相结合，共同推动智能制造的进程。
21、温区数量与炉体长度设备温区数量多，温度曲线调整会更加细腻，有利于PCBA业者优化温度曲线。炉体长度大，生产时链速可以更快，生产效率会更高。 22、轨道流向 轨道流向需满足产线整体流向规划，如从左向右流，从右向左流。 23、轨道变形量 轨道变形量是设备评估的重要，设备高温环境下工作，轨道调宽时常常出现喇叭口、大肚子状况。喇叭口轨道会增加生产掉件、掉板的机率，大肚子会导致掉板异常。设备轨道变形量一般在验收时需检定，一般要求轨道变形量0.5mm以内。轨道变形量可以使用一板法自行测定。