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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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工控机全称工业控制计算机，或者叫工控电脑和工业电脑，简称IPC。它是一种采用总线结构，为工业生产控制而设计的的计算机，用于对工业生产过程中的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。本篇苏州研讯电子科技有限公司就来简单介绍下工控机的组成及特点。工控机的组成: 工控机的组成分为软件和硬件两个部分。软件部分包括操作系统、工控软件、驱动程序以及其他应用软件。硬件部分包括主板、CPU、内存、硬盘、显卡、声卡、网卡、机箱、I/O接口以及其他外设等。
8、固定边、活动边、中间温差固定边、中间、活动边温差是设备隔热能力决定的。设备隔热能力好，三者温差较小，反之温差大。当然，也是设备设计能力的体现，优秀的设备会考量固定边、活动边炉膛壁的散热导致的温差，一般的设备则忽略此细节。 设备固定边、活动边、中间温差评估一般使用标准板，同排布设测温点，以评估三者温差。一般要求1°C以内温差。 9、空载、满载热补偿能力设备空载、满载热补偿能力是设备的关键，评估的是实际生产时炉膛内塞满产品与炉膛内空置时测得温度曲线的差异。其本质是设备热补偿能力。业者实际测温时，一般为生产开始前或转产时，此时炉膛内为净空状态；实际产品生产时炉膛内有一定量的产品，热容量加大。两种状态下测量的温度一旦存在较大差异，会导致实际生产温度偏离预设焊接条件。 空载、满载温度测量操作如下:同一测温板、10块铝基板或金属载具或合成石载具、厚的PCB。同一台炉子，设置温度不变。
智能贴片机:自动识别元件，智能调整贴片参数。全自动贴片机贴片机在物联网制造领域扮演着的角，是推动物联网技术普及与应用的关键设备之一。随着物联网技术的蓬勃发展，物联网设备日益多样化，从智能家居到智慧城市，从工业控制到医疗健康，无所不在。这些设备的——物联网电路板，集成了大量的传感器、控制器、通信模块等元器件，其制造过程对精度和效率的要求高。贴片机凭借其的自动化性能和的贴装技术，能够迅速而准确地完成物联网电路板上的元器件贴装工作，不仅大幅提高了生产效率，还确保了产品的一致性和性。这对于物联网制造商而言，是提升产品质量、缩短产品上市周期、响应市场需求的重要保障。