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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后,便可以进入批量生产。此时,工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数(温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等)决定了之后,确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计(DFM )上必须注意:
1.锡膏量不能够太多,适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住,太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡,而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长,两侧稍窄,外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计,避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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贴片机是集成电路板(PCB)拼装生产线的关键设备,它能把元件(常见的如贴片电容、贴片电阻和贴片芯片等)高速、高精度地贴在集成电路板的指定位置,并在贴片前对元件进行质量检验和辨认。贴片机是调集精细机械、自动控制及计算机等体系的高度自动化设备,主要由机架和传动体系、计算机及硬件控制体系、伺服及驱动体系,以及软件体系和供料体系组成。贴片机实际上是一种精细的工业机器人,是机一电光以及计算机控制技能的综合体。
高速、高精密、多功能、智能化贴片机的贴装速度、精度与功能一直相互矛盾,由于表面贴装元器件不断发展,其封装形式也在不断变化,新的如BGA、FC、CSP等,对贴片机的要求越来越高。美国和法国的贴片机采用“飞行检测”技术,提高了贴片速度,德国的Siemems公司引入智能化控制,降低了失误率,日本的Yamaha公司引入双组旋转贴片头,不但提高了贴装的速度,还了贴装的精度。多悬臂、多贴装头传统的一个悬臂和贴装头的贴片机已经不能满足现代生产速度的需求,为此人们发展出了双臂贴片机。例如环球仪器GSM2、Siemens的S25等,更有四悬臂机器,例如Siemens的HS60,环球仪器GC120等,成倍的提高了生产效率。
航空信息(机场动态信息显示、查询、监控管理系统等)。 5、机械设备(回流焊、波峰焊、分光机、火花机、纺织机械、包装机械、绑定机、卦装机等)。
控制系统(集散控制系统、机床控制、运动控制、视觉系统、水处理系统,等)自动控制系统。7、金融系统(ATM机、POS机、彩票机、大型娱乐设备、自助查询终端等)
8、智通交通(高速公路收费、红绿灯监控、自动超速抓拍等)。