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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺,下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点,例如锡膏印刷大于焊盘的部分,间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点,并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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9.冲制或猥制长体零件时,应设制托料架或采取其它措施,以免掘伤。 10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。冲床的工作原理是什么
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏疼齿轮)、连杆等工作,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
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