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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺，下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点，例如锡膏印刷大于焊盘的部分，间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点，并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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铸造类设备:如砂处理设备、造型机、熔炼炉等，用于铸造过程中的砂处理、造型以及金属熔炼。3. 热处理设备:如热处理炉、焊剂、淬火机床等，用于金属的加热、保温、冷却等热处理过程。 4. 金属成型设备:如弯曲机、压力机、剪切机等，用于金属的成型加工，如弯曲、压延、剪切等。 5. 五金工具:如螺丝刀、扳手、钳子、锤子等，用于各种金属加工过程中的辅助操作。 五金设备是一个广泛的分类，涵盖了各种金属制品和相关产品，用于建筑、家具、汽车、机械、电子等多个领域。以下是一些主要的五金设备类别:手动工具:如锤子、螺丝刀、扳手、钳子等，用于修理、装配和日常维护工作。 电动工具:包括电钻、电锯、砂纸机等，用于提高工作效率。
性和可维修性 工控主机的性和可维修性是两项重要的因素，它们决定着系统在控制上的可用程度。性的简单含义是指设备在规定的时间内运行不会发生故障。为此，需采用性技术来解决。为了实现高度的可用性，可维修性是重要的。另外，工控机维修有诊断程序，这些程序能在闲余时间里，通过检验和测试计算机的不同部位来确定故障。
环境的适应性强工控电脑一般应用在生产现场，易受环境条件，如强电流、强磁场、腐蚀性气体、灰尘、温度变化的影响，这些都会影响计算机的性和使用寿命。而工控机应该能够在这样的环境下正常工作
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