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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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性价比:虽然工控机的初期投资相对较高，但从长期使用的角度来看，由于其维护成本低、故障率低、使用寿命长，因此在整体性价比上相较于商业电脑更具优势。在工业环境中的应用中，企业需考虑的不仅仅是单次购置成本，还需审视设备的生命周期及整体运营成本。工控机的常见类型
l嵌入式工控机:嵌入式工控机是工业计算机的重要类型，其设计旨在满足特定的应用需求。这类工控机通常具有体积小、功耗低、响应速度快等优点，常被用于需要实时数据处理和控制的场合。例如，嵌入式工控机在生产线自动化中可以用于控制设备的运行状态，实现的生产管理。此外，由于其高度集成的特性，嵌入式工控机经常用于智能家居、交通监控等领域。在设计上，嵌入式工控机通常会考虑到操作环境的苛刻性，因此它们往往具备较强的抗震动和抗温度变化能力。
冲床的传动系统冲床的传动系统是由电动机、离合器、变速箱、传动机构等部分构成的。电动机是提供动力的核心部件，它通过离合器将能量传递给变速箱。变速箱可以改变电动机的转速，使滑块的运动速度达到所需的程度。传动机构将变速箱的转速传递给滑块，使其上下运动。3、冲床的液压系统 在一些大型的冲床中，为了满足更高的压力和精度要求，液压系统被用来代替传统的传动系统。液压系统由油泵、液压缸、油箱等部分组成，其工作原理是利用压缩液体提供所需的力和速度。液压系统具有比传统的传动系统更高的精度和灵活性。
真空回流焊将设备轨道从一体分切成三段，以十温区回流炉为例，1至3区为升温区，4区至7区为均温区，第8区和9区焊锡熔化，0区抽真空，将焊点内气泡抽出，而后进入冷却区。温区至第9温区为段轨道，0区单独一段轨道，冷却区及出炉部分为第三段轨道。真空回流焊经过十几年的发展逐渐成熟，真空区从原来的纯保温抽真空到现在的红外加热抽真空，对产品IMC的生成及温度曲线的调整影响已基本可以忽略。相信未来真空回流焊在更多高端产品上应用愈加广泛。