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结构特点锡膏印刷机Z轴的提升机构。Z-Place印刷机的Z轴平台采用双底座，且两侧装有双滑轨升降机构。就是这样的双底平台能够平滑的支撑。保证平台的升降稳定。用来提升和下降的杆子安装在滑轮的中间，对更平滑的提升有保护作用，从而在很大程度上提高了锡膏印刷机的寿命。锡膏印刷机PCB板的输送和定位结构该印刷机还安装了精细的PCB传输控制系统。这一系统有助于锡膏印刷机更好地工作，更准确地进行定位。
锡膏印刷机的复合驱动刮刀头采用前后刮片压力单独的气缸控制。刮板和钢网的压力相等，等于缸体的压力，并且压力大小可以调节。汽缸控制刮刀压力，可有效保护钢网和刮刀。马达控制刮刀和钢网分离，分离速度和距离可随意调整。锡膏印刷机高清晰图象系统该机采用了较为好的的图像处理软件，能有效地消除因反光引起的图像不清晰，提高了图像识别的度，并具有 较高的定位度。 锡膏印刷机采用同轴光光源，更好地保证图象清晰。锡膏印刷机的照相机X,Y轴移动采用的是较高精度的复合驱动方式。 照相机均采用X、Y轴双轨同时运转，较大地提高了印刷锡膏的平稳性和使用寿命。
提高质量:拥有自己的生产线可以地控制产品质量。您可以实施严格的质量控制措施，及时发现和解决质量问题，从而提高产品质量和客户满意度。技术积累:运营自己的SMT生产线将使您和您的团队获得宝贵的经验和技术知识。您可以不断优化和改进生产流程，提高生产效率和竞争力。 品牌建设:自己的生产线可以加强您的品牌形象和市场。您可以向客户展示您对质量的和能力，建立起良好的品牌声誉，吸引更多的客户和业务机会。
回流焊主要是用来焊接已贴装好元件的PCB线路板，通过加热融化预先涂布在焊盘上的焊锡膏，实现预先贴装在焊盘上的电子元器件的引脚或焊端和pcb上的焊盘电气固化在一起，以达到将电子元器件焊接在PCB板上的目的。今天小编就跟大家分享回流焊的工作原理:一、回流焊原理 回流焊是英文Reflow是经过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，完结外表拼装元器材焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气衔接的软钎焊。回流焊是将元器材焊接到PCB板材上，回流焊是对外表帖装器材的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在定的高温气流下进行物理反响到达SMD的焊接;所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环活动发生高温到达焊接的目的。
因为电子产品PCB板不断小型化的需求，呈现了片状元件，传统的焊接办法已不能适应需求。在混合集成电路板拼装中选用了回流焊，拼装焊接的元件大都为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二管等。跟着SMT整个技能开展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器材(SMD)的呈现，作为贴装技能部分的回流焊工艺技能及设备也得到相应的开展，其运用日趋广泛，几乎在一切电子产品域都已得到运用。二、回流焊机原理分为几个描绘: