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电子料包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。
电子材料其涵盖范围非常广泛,若从应用产业或领域区分,亦可归纳为半导体材料、显示器材料、印刷电路板材料、电池材料、记录媒体材料、被动元件材料、光纤光缆材料等。现对电子材料之定义为应用于IC制造、平面显示器、构装、印刷电路板、太阳电池等产业的材料,其主要功能在于本身为光机能性,或会影响产品电气性质的材料。
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覆铜板:覆铜板是以环氧树脂等为融合剂将玻纤布和铜箔压合在一起的产物,是PCB的直接原材料,在经过蚀刻、电镀、多层板压合之后制成印刷电路板。覆铜板行业资金需求量不高,大约为3000-4000万元左右,且可停产或转产。在上下游产业链结构中,CCL的议价能力强,不但能在玻纤布、铜箔等原材料采购中拥有较强的话语权,而且只要下游需求尚可,就可将成本上涨的压力转嫁下游PCB厂商。今年三季度,覆铜板开始提价,提价幅度在5-8%左右,主要驱动力是反映铜箔涨价,且下游需求旺盛可以消化CCL厂商转嫁的涨价压力。第二大的覆铜板厂商南亚亦于12月15日提高了产品价格,显示出至少2006年一季度PCB需求形式良好。
目前,集成电路产品有以下几种设计、生产、销售模式。 1.IC制造商(IDM)自行设计,由自己的生产线加工、封装,测试后的成品芯片自行销售。 2.IC设计公司(Fabless)与标准工艺加工线(Foundry)相结合的方式。设计公司将所设计芯片的物理版图交给Foundry加工制造,同样,封装测试也委托厂家完成,的成品芯片作为IC设计公司的产品而自行销售。打个比方,Fabless相当于作者和出版商,而Foundry相当于印刷厂,起到产业""作用的应该是前者。集成电路(Integrated Circuits, 简称 IC。),顾名思义就是一块集成了许多电路,由它们共同来完成一个或几个特定功能的电路。也叫芯片。
尺寸小巧:随着科技的发展,电子元件的尺寸越来越小,体积越来越小巧。这使得电子设备主板和电路板的尺寸也越来越小,从而实现了电子设备的小型化和轻便化。微型电阻、微型电容等微型元件的问世,更加方便了电子设备的设计和制造。耐久性强:电子元件通常采用高质量的材料和制造工艺,具有较强的耐久性。它们可以在宽温度范围内正常工作,可在恶劣环境中长期运行。这为各种设备的性和长寿命提供了重要保障。高速度和高精度:电子元件在传输信号和执行指令时具有很高的速度和精度。微处理器、集成电路等电子元件可以以超高速度进行信息处理,使得电子设备具有更高的工作效率和速度。低功耗和能:现代电子元件的功耗越来越低,效能越来越高。这是由于新材料、新工艺和新技术的不断引入和应用,以及对能源消耗的重视。低功耗和能的电子元件不仅节省了能源资源,也延长了电子设备的使用时间。
防焊油墨(Solder resistant /Solder Mask) :并非的铜面都要吃锡上零件,因此非吃锡的区域,会印一层隔铜面吃锡的物质(通常为环氧树脂),避免非吃锡的线路间短路。根据不同的工艺,分为绿油、红油、蓝油。丝印(Legend /Marking/Silk screen):此为非必要之构成,主要的功能是在电路板上标注各零件的名称、位置框,方便组装后维修及辨识用。表面处理(Surface Finish):由于铜面在一般环境中,很容易氧化,导致无法上锡(焊锡性不良),因此会在要吃锡的铜面上进行保护。保护的方式有喷锡(HASL),化金(ENIG),化银(Immersion Silver),化锡(Immersion Tin),有机保焊剂(OSP),方法各有优缺点,统称为表面处理。裸板(上头没有零件)也常被称为"印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)"。板子本身的基板是由缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB板上零件的电路连接。