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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后,便可以进入批量生产。此时,工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数(温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等)决定了之后,确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计(DFM )上必须注意:
1.锡膏量不能够太多,适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住,太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡,而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长,两侧稍窄,外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计,避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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13、热风均匀度与对流量市场上有设备测定Reflow设备热风均匀度,热风均匀度决定了加热均匀性及气流流动稳定性,是十分关键的之一。业者对于公司内部设备性能检定,可以使用设备测定。 14、回风系统与回风量 设备回风系统与回风量是炉膛内热风量的关键所在。回风量不足导致炉膛内气体外溢;回风量过大热风流动速度过大,易出现小元件、轻元件位移。 15、加热精度加热精度是设备设定值与实际值的漂移量,如某温区设定温度210°C,如果设备温度在210°C±1°C范围内漂移,说明设备温度,如果设备温度在210°C±3°C范围内漂移,说明设备能力正常,在行业普通范围内。如果设备温度在210°C±5°C范围内漂移,说明设备能力较弱,同仁使用需谨慎。
冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此配合组模具(分上模与下模) ,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。二、冲床的分类: 1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为: (1)机械式冲床 (2)液压式冲床
-般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或机械。2.依滑块运动方式分类:依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用多者为一一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量少。 3.依滑块驱动机构分类:
综上所述,是一种专门用于工业自动化控制和数据采集处理的计算机,具有高性、实时性、稳定性、易于扩展和维护等特点和优势,广泛应用于制造业、能源、交通、通信、医疗等领域。是一种专门用于工业自动化控制和数据采集处理的计算机。它是工业自动化领域中的核心设备之一,能够实现对工业过程的监控、控制和数据采集处理,对于提高工业生产效率、保障工业和稳定运行等方面都具有重要的作用。
的特点和优势主要体现在以下几个方面: