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回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺,下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。
一、回流焊工艺的设置和调制技巧
回流焊温度曲线
1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;
2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点,例如锡膏印刷大于焊盘的部分,间距特小的部分等等;
3.找出PCBA上最热和最冷的点,并在点上焊接测温热耦;
4.恒温温度设置尽量接近最高点;
5.峰值温度设置尽量接近最低点;
6.采用上冷下热的设置;
7.考虑较缓慢的冷却。
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21、温区数量与炉体长度设备温区数量多,温度曲线调整会更加细腻,有利于PCBA业者优化温度曲线。炉体长度大,生产时链速可以更快,生产效率会更高。 22、轨道流向 轨道流向需满足产线整体流向规划,如从左向右流,从右向左流。 23、轨道变形量 轨道变形量是设备评估的重要,设备高温环境下工作,轨道调宽时常常出现喇叭口、大肚子状况。喇叭口轨道会增加生产掉件、掉板的机率,大肚子会导致掉板异常。设备轨道变形量一般在验收时需检定,一般要求轨道变形量0.5mm以内。轨道变形量可以使用一板法自行测定。
在现代化工业生产过程中,工控机使用越来越广,几乎遍布各个工控领域,无论是家用小产品、银行的收费系统、工业制作生产线等,都可以使用工控机。二、工业控制计算机有哪些类型 工控机是专门为工业控制设计的计算机,用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制,由于工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行,对数据的性要求也更高,因此需要单独定制才能满足需求。工控机的种类众多,常见的有以下五种:
工控机,全称工业控制计算机,是专为工业自动化控制系统设计的计算机。与通常使用的普通计算机相比,工控机具有更高的性、稳定性、耐用性和扩展性,可适应更为复杂和严苛的工业环境。工控机通常搭载工业级主板、CPU、内存和存储器,同时具备多种输入输出接口和通信接口,可以实现与各种传感器、执行器、工业设备等的无缝连接。工控机的应用领域包括工厂自动化、机器人控制、数据采集、智能交通等众多领域。工控机相对于普通计算机的大特点就是其高性和稳定性,它能够在高温、低温、潮湿、脏污、强磁、强电磁干扰等各种恶劣环境下运行稳定,不会轻易崩溃或死机。同时,工控机具有扩展性强的特点,用户可以根据需求扩充各种功能模块和接口,如视频采集、无线通信、CAN总线等,进一步扩大了其应用范围。