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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后,便可以进入批量生产。此时,工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数(温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等)决定了之后,确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计(DFM )上必须注意:
1.锡膏量不能够太多,适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住,太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡,而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长,两侧稍窄,外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计,避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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冲床对待加工材料施以压力,使其塑形变形,而得到所要求的形状与精度,因而有必要合作一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所形成之反作用力,由冲床机械本体所吸收,从而使冲床动作并加工零件。冲床的结构是怎么样的1、冲床的基本结构 冲床的基本结构包括机身、工作台、滑块和模具。机身是冲床的主要部分,它支撑和连接冲床的其他部件。工作台是放置金属材料的平台,它的高度和角度可以调整,以适应不同的加工需求。滑块是与模具配合的部件,它的上下运动可以将金属材料冲压成不同形状。模具是将金属材料切割或冲压成所需要的形状的工具。
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- 结构设计。工控机采用全钢机箱,具有抗冲击、抗振动、抗电磁干扰等特性,能够适应恶劣的工作环境。工控机还采用无源底板和插卡式的CPU卡,方便扩展和维护。- 性能要求。工控机需要具有高速的运算能力、稳定的运行性能和强大的数据处理能力,以满足复杂的控制任务和大量的数据采集、分析和存储。工控机还需要具有实时性、开放性和网络集成化等特点,以适应不同的控制软件和硬件设备。- 人机界面。工控机需要提供友好的人机界面,方便操作者监视和调节生产过程,提高人机交互效率。工控机的人机界面通常包括显示器、键盘、鼠标、触摸屏等设备,也可以通过语音、手势等方式进行交互。- 电源供应。工控机需要使用的工业电源,以电源的稳定性和性。工业电源通常具有过压、过流、短路等保护功能,以及输入电压范围宽、输出功率大等特点。