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回流焊焊接工艺管制技巧
回流焊工艺流程
上面谈的7个步骤是工艺的设置和调制。当对其效果满意后，便可以进入批量生产。此时，工艺管制就十分重要了。一旦焊接参数（温度、时间、风量、风速、负载因子、排风等）决定了之后，确保这些参数有一定的稳定性是工艺监控的目标。首先在设计（DFM ）上必须注意:
1.锡膏量不能够太多，适量的锡膏会在熔化时被引脚的夹角‘留’住，太多的锡膏容易助长引脚直立面往上‘拉’锡，而造成少锡问题;
2.焊盘内侧可以稍长，两侧稍窄，外侧稍短。避免造成吸锡问题;
3.所有焊盘引脚必须加入‘热阻’设计，避免造成‘冷’焊盘;
4.器件周边避免有高的器件以及距离太近;
5.锡膏印刷钢网开口偏内;
6.Ni/Au焊盘镀层为优选。
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-适应性强:适用于不同类型的元器件和PCB设计。 -设备投资大:回流焊炉的成本较高。 -对温度敏感元器件的挑战:需要控制加热过程，以避免对敏感元器件造成损害。 回流焊是一种、的焊接工艺，广泛应用于现代电子制造中。通过合理的工艺控制，可以实现高质量的焊接连接，确保电子产品的性能和性。回流焊是SMT三大主要制程之一，因其过程不可视，产品进入到产品流出处于盲区，被业界称谓“黑匣子”。
双规、单轨、多轨单轨、双规、多轨设备是工厂生产效率提升的手段之一。企业在单位厂房面积内增加产出，通常会采用双规、多轨设备以提高生产效率。部分小微企业为节省设备，可以购置双规异步的回流炉，使用一台回流炉满足两条生产线的正常生产。 6、相邻温区大温差 传统设备的相邻温区温差，升温区与均温区不超过30°C,熔化区大温差可以设置到50°C。需要注意的是，相邻温区大温差设置能力与防串温能力是联合评估的。
工控机是什么设备？什么是工控机，相信刚开始接触工控的你看了网上对工控机、晦涩的解释，理解起来很吃力，脑海里依然存在这样的疑问。本文小编将通过通俗易懂的介绍介绍工控机IPC设备是什么，什么是工控机设备。在我们日常生活中不难看见商场的收银机、银行的ATM取款机、工业一体机等智能化的设备，而如今谈到智能化设备，就提到工控行业的工控机，工控机是“工业控制计算机”的简称，在工业领域应用居多，被广泛应用于工业制造、路桥收费、医疗、智能交通、数控机床等领域，满足各个行业的自动化、智能化需求。工控机大多采用金属外壳，一般采用镁铝合金CNC加工成型或者开模压铸成型的外壳，也有钣金或者无锈钢加工成型的外壳，这种外壳材料成型的工控机在工业领域更能承受震动、抗冲击、潮湿、腐蚀、抗油污、电磁干扰等恶劣环境。其中工控机分为有带屏幕和触摸的工业一体机，和单独一个工业主板加外壳的工业主机。也许有人会疑惑，工控机和普通的计算机有什么区别呢？